煙臺低氮燃燒器改造后，爐內溫度場的變化將會對爐膛出口煙溫及氣溫特性產生較大影響。這主要表現在以下兩個方面：

1、鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術改造之后，主燃區的溫度下降較多，爐內溫度分布更加均勻。水冷壁的沾污結渣情況會有很大改善，爐內水冷壁吸熱增強，爐膛出口煙溫下降，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫下降。從各廠空氣分級低氮燃燒器運行情況來看，采用設計煤種，隨著分離燃盡風（SOFA）風量的增加，主燃區過量空氣系數降低，過熱器溫升、再熱器溫升均有較大增加。

2、純從燃燒角度來講，鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術改造之后，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升。

對于鍋爐而言，爐膛的空間大小，在設計時首先決定于爐膛的熱負荷強度的選取，根據它可以初步確定爐膛的容積。爐膛容積確定以后，還應確定其形狀和尺寸，設計原則是充分利用爐膛的容積;盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應時間，使燃料在爐膛內完全燃燒。

換言之，讓煙臺低氮燃燒器噴出的火苗在爐膛內有足夠的停留時間，因為盡管油霧粒很小，在噴出燃燒機之前已經混氣點火并開始燃燒，但不夠充分。若爐膛太淺，停留時間不夠則會發生不完全燃燒，輕者排氣CO超標，重則冒黑煙，功率達不到要求。因此，在決定爐膛深度時，應盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。