低氮燃燒器常伴隨以下技術：

1.電子比例調節和氧含量控制技術，來精確控制氧含量；

2.全預混的表面燃燒技術，來降低火焰溫度和實現充分燃燒；

3.FGR煙氣再循環技術，來降低火焰溫度和氧含量；

目前，市場上的低氮燃燒器主要分為以下類型：

1.表面燃燒超低氮燃燒器：表面燃燒超低氮燃燒器通常能夠將NOx在全火范圍內控制到30毫克以內，其優點是安裝簡單，不需要FGR煙氣再循環管道；其主要缺點是需要過濾空氣，加大了維護工作量；同時氧含量在7%左右，降低了部分燃燒效率；

2.分級燃燒器：分級燃燒器通常能夠將NOx在全火范圍內控制到65毫克，極限大約在40毫克左右，進一步降低NOx排放可能導致燃燒不穩定，或者犧牲可調比等弊端；

3.分級燃燒器+FGR煙氣在循環技術：分級燃燒器+FGR煙氣在循環技術結合了分級燃燒器NOx控制優點和FGR降氧含量優點，可以實現在全火范圍控制NOx到20毫克水平，同時控制氧含量在3%以內，最大化燃燒效率。其主要短處是設備成本提高。

成越新能源獨特的風孔設計，燒嘴設計對于中心回燃鍋爐，和一些爐膛偏大，偏小的三回程鍋爐，不需要做鍋爐，爐膛的更改，也能實現超低氮排放，同時兼顧節省，節省燃氣，節省后期運營費用，針對不同城市不同的燃料狀況設計參數，更適合中國國情。